Thiết kế sản phẩm đúc thổi

1. Giới thiệu về Thiết kế

Sản phẩm đúc thổi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong ngành đóng gói đồ uống và dược phẩm.Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đồ chơi, chẳng hạn như: thổi chai trẻ em, các bộ phận nổi rỗng, chao đèn Giáng sinh, du thuyền đồ chơi, phụ kiện học lái xe cho trẻ em và một số đồ chơi lớn, chẳng hạn như ray trượt, bệ, v.v.

Với những yêu cầu về sản phẩm khác nhau thì trọng tâm của thiết kế sản phẩm cũng khác nhau.Đối với các sản phẩm đồ chơi, các sản phẩm đúc thổi tập trung nhiều hơn vào kiểm tra an toàn và vật lý (cân nhắc kéo, xoắn, ném và nứt do ứng suất), trong khi đối với các sản phẩm chứa đựng, chú trọng hơn đến kiểm tra an toàn và vật lý.Chú ý đến các yêu cầu về khả năng chịu áp lực, chống ăn mòn và các đặc tính chắn tốt.

1) R chuyển tiếp ở các góc

Nói chung, các góc và các góc của sản phẩm đúc thổi phải được làm chuyển tiếp R, vì tỷ lệ giãn nở ở các góc nhọn tương đối lớn, điều này sẽ dễ gây ra độ dày thành không đồng đều.Ngoài ra, các góc nhọn cũng dễ bị nứt do áp lực.Sự chuyển đổi R của sản phẩm có thể Làm cho độ dày thành của sản phẩm đồng nhất.

2) Tăng thiết kế cấu trúc của nén, căng và xoắn

Với các yêu cầu sản phẩm khác nhau, một số thiết kế cấu trúc cho khả năng chịu nén, căng và xoắn cũng có thể được thêm vào:

A. Nếu muốn tăng khả năng chịu áp lực dọc của sản phẩm, có thể thiết kế một số gân gia cường dọc theo phương của lực;

B. Nếu bạn muốn nâng cao khả năng chống sập của sản phẩm, bạn cũng có thể thiết kế bề mặt thành cấu trúc hình vòng cung có lợi cho ứng suất và được bổ sung thêm các đường gân gia cường.Vai của chai lọ phải nghiêng, không quá thẳng;

Nói chung, đáy chai được làm thành hình lõm để tăng sức mạnh và độ ổn định.Ví dụ, những chai dầu ăn mà chúng ta thường thấy thường có một số hình dạng không đồng đều trên bề mặt, điều này không chỉ làm tăng độ chắc chắn của thân chai mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc dán nhãn.

2. Yêu cầu và giới thiệu về vật liệu đúc thổi

Sự phát triển và ứng dụng của công nghệ đúc thổi rất rộng rãi nên nó bổ sung cho sự phát triển của vật liệu đúc thổi.Vật liệu đúc thổi đã dần phát triển từ các sản phẩm LDPE, PET, PP và PVC ban đầu, có thể thổi nhựa kỹ thuật đúc, cao su, và Một số vật liệu composite.

1) Yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu cao su trong các loại nhựa thổi khác nhau

A. Đúc thổi đùn

Đùn thổi đùn được thực hiện ở trạng thái chảy nhớt, vì vậy để giảm chảy xệ và tối ưu hóa sự phân bố độ dày của thành, thường sử dụng nhựa có trọng lượng phân tử lớn hơn.

B. Đúc thổi

Quá trình ép phun được thực hiện dưới độ đàn hồi cao.Để giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình ép phun, người ta sử dụng một số chất dẻo dễ chảy (chất dẻo có khối lượng phân tử nhỏ hơn).

C. Ép khuôn thổi căng

Chất dẻo vô định hình thường được sử dụng vì chúng dễ kéo dài hơn do sự vướng víu giữa các phân tử nhỏ hơn.Mặc dù PET cũng kết tinh, nhưng nó vẫn là vật liệu đúc thổi căng quan trọng nhất và tốc độ kết tinh của nó khá chậm.Nói tóm lại, hầu hết các loại nhựa cấp đúc thổi có phân bố trọng lượng phân tử từ trung bình đến cao.

2) Các loại vật liệu đúc thổi

A. Polyolefin

HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA thường được sử dụng để thổi các sản phẩm công nghiệp, thùng chứa và phụ kiện đồ chơi, thùng chứa hóa chất, v.v.

B. Polyeste nhiệt dẻo

PETG và PETP chủ yếu được sử dụng để thổi chai bao bì nước giải khát có ga, chai rượu,… đã dần thay thế PVC và được sử dụng rộng rãi.Nhược điểm là giá thành của chúng tương đối cao, và chúng chủ yếu được sử dụng để đúc thổi căng.

C. Chất dẻo kỹ thuật (hợp kim)

ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO,… đã dần được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, dược phẩm, đồ gia dụng, hóa chất, đặc biệt là PC và các loại nhựa pha trộn của nó, có thể dùng để thổi các loại cao cấp thùng chứa và vật tư ô tô (PC / ABS, v.v.).

D. Chất đàn hồi dẻo nhiệt

SBS, SEBS, TPU, TPE, v.v. thường được đúc thổi làm vật liệu cao su, trong khi nhựa nhiệt rắn, cao su lưu hóa và PE liên kết ngang không thể được đúc thổi.

Vật liệu thường được sử dụng để ép phun

PE, PET, PVC, PP, PC và POM chủ yếu được sử dụng cho các thùng chứa và các bộ phận kết cấu yêu cầu độ chính xác khuôn đúc cao và khối lượng nhỏ;

Vật liệu thường được sử dụng để ép thổi căng

PETP, PVC, PP, PAN, đặc biệt là PETP được sử dụng phổ biến nhất và PC, PS, PA cũng có thể được sử dụng trong quá trình này.