| Tên thương hiệu: | Dawson |
| Số mô hình: | DSBM-1 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | US $2,000/Set |
| Thời gian giao hàng: | 35-45 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
Các điểm thiết kế của khuôn thổi và phụ kiện chính
Các khuôn thường chỉ có một phần khoang mà không có đấm.Áp suất bơm của khoang thấp hơn nhiều so với đúc phun, thường là 0,2 ~ 1.0MPG, và chi phí thấp hơn.
1. Vật liệu nấm mốc
Nó thường được làm bằng hợp kim nhôm, và cho các hợp chất ăn mòn như PVC và POM, đồng beryllium hoặc hợp kim dựa trên đồng cũng được sử dụng; cho khuôn với yêu cầu tuổi thọ cao,chẳng hạn như nhựa kỹ thuật đúc ABS, PC, POM, PS, PMMA vv cần sử dụng thép không gỉ để làm khuôn.
2Các điểm quan trọng của thiết kế khuôn
1) Bề mặt phân ly Nói chung, nó nên được đặt trên mặt phẳng đối xứng để giảm tỷ lệ thổi phồng, chẳng hạn như các sản phẩm hình bầu dục, bề mặt phân ly nằm trên trục dài,và các sản phẩm hình dạng khoảng cách đi qua đường trung tâm.
2) Bề mặt hố
Vật liệu PE nên hơi thô, và bề mặt cát thuận lợi cho khí thải; trong khi các loại nhựa khác (chẳng hạn như: ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, v.v.)khoang nấm mốc nói chung không thể được phun cát, và nó có thể được sử dụng trong khoang khuôn. Làm một rãnh xả trên bề mặt tách hoặc làm một lỗ xả trên khoang. Nói chung, lỗ thông trên khoang có đường kính φ0.1 ~ φ0.3 và chiều dài 0.5~1.5mm.
3) Kích thước khoang
Thiết kế kích thước khoang nên xem xét tốc độ co lại của nhựa. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo tốc độ co lại của nhựa thông thường. Bạn có thể nhấp vào liên kết màu xanh để xem:→Sự tổng hợp về tỷ lệ co lại của các vật liệu nhựa phổ biến
4) Cắt cạnh cắt và cống rác
Nói chung, đối với nhựa kỹ thuật đúc và nhựa cứng hơn, cạnh cắt nên được làm bằng vật liệu có khả năng chống mòn tốt, chẳng hạn như đồng beryllium, thép không gỉ, v.v.;cho các sản phẩm nhựa mềm như LDPE và EVA, thường hợp kim nhôm là tốt;
Màn cắt nên có kích thước hợp lý. Nếu nó quá nhỏ, nó sẽ làm giảm sức mạnh của khớp. Nếu nó quá lớn, nó sẽ làm giảm sức mạnh của khớp.nó sẽ không thể cắt và hàm ở bề mặt chia sẽ lớn. Một rãnh rỗng được mở dưới cạnh cắt, và rãnh rỗng được thiết kế như một kẹp. góc, một lượng nhỏ của chất nóng chảy có thể được ép vào khớp khi cắt,do đó cải thiện sức mạnh của khớp.
5) Ống phun
Thiết kế khác với đúc ép ép ép. Sự khác biệt chính là khuôn ép ép phun không cần cạnh cắt và hố rác.Thiết kế parison của phần phun thổi là rất quan trọng, liên quan trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm hoàn thành.
DAWSON MACHINERY & MOULD GROUP
*** Chuyên gia về máy đúc xả ***
Khách hàng của chúng tôi ở khắp nơi trên thế giới.
Việt Nam, Úc, Indonesia, Malaysia, Thái Lan, Sri Lanka, Kazakhstan, Nga, UAE, Saudi Arabia, Malta, Romania, Italy, Ấn Độ, Syria, Ethiopia, Ai Cập, Sudan, Tunisia, Algeria, Kenya, Nigeria,Nam Phi, Zimbabwe, Mexico, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Peru....
Máy đúc hơi khuôn/Injection Molding Machine Mold
| Tự động tắt đèn | √ |
| Không tự động tắt đèn |
![]()