Loại đúc thổi

Đùn thổi đùn
Trong khuôn thổi đùn (EBM), nhựa được nấu chảy và đùn thành một ống rỗng (một ống).Sau đó, khối này được giữ lại bằng cách đóng nó vào một khuôn kim loại đã được làm nguội.Sau đó, không khí được thổi vào bên trong, thổi phồng nó thành hình dạng của chai, hộp hoặc bộ phận rỗng.Sau khi nhựa đã nguội đủ, khuôn được mở và bộ phận được đẩy ra.

Quy trình EBMcó thể là liên tục (đùn liên tục của parison) hoặc không liên tục.Các loại thiết bị EBM có thể được phân loại như sau:

1. Thiết bị đùn liên tục

• Hệ thống đúc thổi bánh xe quay
• Máy móc đưa đón

2. Máy đùn gián đoạn

• Máy móc trục vít pittông
• Máy móc thiết bị đầu tích lũy

Ví dụ về các bộ phận được tạo ra bởi quy trình EBM bao gồm hộp đựng sữa, chai dầu gội đầu và các bộ phận công nghiệp rỗng như thùng phuy.

Các polyme cơ bản, chẳng hạn như PP, HDPE, PVC và PET ngày càng được ép đùn với các loại nhựa có độ cản cao, chẳng hạn như EVOH hoặc Nylon, để cung cấp khả năng chống thấm nước, oxy, CO2 hoặc các chất khác.Trong các ứng dụng sữa, người ta có thể đùn một lớp cản sáng màu đen ở lớp trung tâm của hộp đựng, với nhựa trắng đục được sử dụng ở lớp trong và lớp ngoài.
So với ép phun, ép thổi là một quá trình áp suất thấp, với áp suất khí thổi điển hình từ 25 đến 150 psi.Quy trình áp suất thấp này cho phép sản xuất các trạm kẹp lực thấp tiết kiệm, trong khi các bộ phận vẫn có thể được sản xuất với bề mặt hoàn thiện khác nhau, từ độ bóng cao đến kết cấu.Việc tạo ra ứng suất thấp trong các bộ phận đúc cũng giúp làm cho các thùng chứa có khả năng chống căng và nứt do môi trường.

Máy móc đầu tích lũyđược sử dụng để ép đùn các bộ phận rỗng công nghiệp lớn.Ví dụ về các bộ phận được sản xuất trên máy móc này bao gồm thùng phuy, thùng rác, bảng điều khiển ô tô, thiết bị sân chơi và các thùng chứa lớn, chẳng hạn nhưJerry Cans, để lưu trữ chất lỏng.Hầu hết các bộ phận được sản xuất trên máy móc đầu ắc quy là một lớp;tuy nhiên, máy móc chuyên dụng có khả năng sản xuất các bộ phận có tới bảy lớp nhựa duy nhất - những máy này được sử dụng chủ yếu để sản xuất thùng xăng ô tô có lớp chắn.

Sự miêu tả
Máy móc đầu đùn được đặc trưng bởi sự tích tụ của nhựa dẻo nóng chảy trong một hoặc nhiều đầu đùn.Khi máy đùn làm chảy nhựa, nó tích tụ trong các đầu cho đến khi nhựa sẵn sàng để đùn thành các ống nhựa.Sau đó, một pít tông bên trong được kích hoạt, sử dụng áp suất thủy lực, để đùn tấm khuôn thông qua một khuôn đùn ở giữa hai nửa khuôn mở.
Không giống như máy móc con thoi hoặc máy móc bánh xe quay, được đặc trưng bởi sự đùn ép liên tục, máy móc thiết bị đầu tích lũy sử dụng quy trình đùn ép gián đoạn.Điều này cho phép các giáo xứ lớn, nặng được thả xuống trong vài giây, sau đó là việc đóng khuôn nhanh chóng.Do khối lượng lớn, trọng lượng nặng của các khuôn, không thực tế nếu ép đùn nhựa từ từ trong khi các khuôn trước đó được thổi và làm nguội trong khuôn.Thời gian chu kỳ từ 30 đến 120 giây hoặc hơn là phổ biến ở các bộ phận có tường dày và các bộ phận này sẽ nguội và chảy xệ nếu đùn chậm trong khoảng thời gian này.Quá trình gián đoạn cũng cho phép máy móc hoạt động mà không cần đóng khuôn, điều này không kinh tế với các khuôn và kết cấu kẹp lớn, nặng.

Trong một số ứng dụng, đường ống được ép đùn trên một hoặc nhiều chốt thổi, được sử dụng để tạo ra các lỗ chính xác trong bộ phận, cũng như cung cấp một điểm vào cho luồng khí thổi.Trong các ứng dụng khác, không khí thổi có thể đi vào bộ phận qua tâm của đầu đùn, hoặc qua kim, làm thủng lỗ.
Do kích thước của các bộ phận được sản xuất, yêu cầu kẹp lớn, máy đùn và đầu dòng chảy thường được đặt ở tầng trên, "gác lửng".Kẹp, tủ điện, trạm điều hành và hệ thống thủy lực thường được đặt ở "mặt đất" thấp hơn.

Các biến thể

• Trong một số trường hợp, các bộ phận bị rơi ra khỏi khuôn và được lấy ra khỏi máy bằng tay mà không cần bộ chiết.Trong một số trường hợp, các bộ phận rơi xuống khay có góc cạnh, sau đó trượt các bộ phận ra khỏi kẹp để tháo bằng tay.Cách tiếp cận này có thể yêu cầu thời gian chu kỳ dài hơn, để cho phép người vận hành tháo các bộ phận.Việc sử dụng các máng trượt cũng có thể yêu cầu kẹp của máy được nâng lên, làm tăng chi phí và chiều cao trần nhà xưởng cần thiết.
• Trong một số trường hợp, các bộ phận được chuyển từ khuôn vào các trạm làm mát thứ cấp.Cách tiếp cận này cho phép người vận hành giảm thời gian chu kỳ tổng thể cần thiết để sản xuất chi tiết.Hầu hết các Jerrycan được sản xuất bằng cách sử dụng các trạm làm mát thứ cấp.

Môn lịch sử

• Năm 1949, Reinhold Hagen của Kautex, Siegburg Đức, phát triển máy đúc thổi đầu tiên để xử lý polyethylene.
• Vào những năm 1960, máy ép trục vít pittông đã được phát triển, với các đầu đơn hoặc đầu đôi với khả năng bắn nhựa lên đến 10 lb (4,5 kg).Đây là tiền thân của máy đầu tích lũy hiện đại.
• Năm 1964, nguyên mẫu bình nhiên liệu nhựa đầu tiên được sản xuất bởi Kautex.Uniloy đã giới thiệu máy xây dựng "khối unitized" đầu tiên.
• Năm 1972, Barr Polymer sản xuất chiếc máy tích lũy đầu tiên của Mỹ.Công nghệ này sau đó đã được bán cho Uniloy.
• Năm 1973, các thùng nhiên liệu polyethylene thương mại đầu tiên được sản xuất bởi Kautex và được lắp đặt trong chuỗi sản xuất Volkswagen Passat.
• Máy tích lũy đơn Sterling 10 lb (4,5 kg) đầu tiên, với máy ép 36 x 30 in (914 x 762 mm) và bộ điều khiển MACO IV đã được trình diễn tại NPE 1979.
• Vào những năm 1980, sự ra đời của "nhựa kỹ thuật" hiện đại như Noryl® Modified Polyphenylene Oxide, đã thúc đẩy một bước nhảy vọt thế hệ trong máy móc thiết bị đầu ắc quy, vì các thế hệ đầu của những vật liệu này đã giảm độ bền nóng chảy.Để có thể xử lý các loại nhựa này, máy móc đã được phát triển bao gồm các tính năng hiện đại như:
• Tốc độ đóng báo chí cao,> 1200 inch mỗi phút.
• Van tỷ lệ thủy lực được sử dụng với máy bơm dịch chuyển thay đổi
• Van nạp sẵn thủy lực để đóng và khóa kẹp nhanh chóng.
• Toàn bộ hệ thống thủy lực lọc đến 3-10 micromet, loại bỏ sự cần thiết phải có một bể chứa riêng biệt để lập trình phân tích.
• Năm 1994, thùng nhiên liệu đồng đùn (nhiều lớp) đầu tiên được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.Milacron cũng sản xuất máy thương mại đầu tiên của họ trong năm đó.
• Năm 1994 Jackson Machinery sản xuất máy thổi chai mới đầu tiên của mình.
• Năm 1997 Jackson Machinery sản xuất máy đầu tích lũy mới đầu tiên của mình.