Quy trình vận hành an toàn của máy ép phun

Quy trình vận hành an toàn của máy ép phun

1.1 Chuẩn bị trước khi khởi động máy ép phun
1.1.1 Làm sạch môi trường xung quanh thiết bị và không lưu trữ các vật phẩm không liên quan đến sản xuất
1.1.2 Dọn dẹp những đồ đạc lặt vặt bên trong và bên ngoài bàn làm việc và thiết bị, dùng cát bông sạch để lau ghế dẫn hướng phun và thanh giằng của bộ phận đóng khuôn
1.1.3 Kiểm tra từng công tắc điều khiển, nút bấm, mạch điện, tay cầm vận hành và bánh xe điều khiển của thiết bị có bị hư hỏng hoặc không hoạt động hay không.Tất cả các công tắc và tay cầm phải ở vị trí "tắt".
1.1.4 Kiểm tra xem các thiết bị bảo vệ an toàn của từng bộ phận của thiết bị có còn nguyên vẹn, nhạy và đáng tin cậy hay không.Kiểm tra và thử xem "dừng khẩn cấp" có hiệu quả và đáng tin cậy hay không, cửa an toàn có trượt linh hoạt không, và có thể chạm vào công tắc hành trình khi đóng mở hay không.
1.1.5 Các thiết bị bảo vệ an toàn (như thanh khóa cơ, tấm chặn, công tắc bảo vệ an toàn, v.v.) trên thiết bị không được di chuyển ngẫu nhiên, cũng như không được sửa đổi hoặc cố tình vô hiệu hóa.
1.1.6 Kiểm tra xem các vít ở tất cả các bộ phận có được siết chặt và lỏng lẻo hay không.Nếu phát hiện có bất thường hoặc hư hỏng, hãy báo cáo quản đốc, người này sẽ tự xử lý hoặc thông báo cho nhân viên bảo trì.
1.1.7 Kiểm tra từng đường ống dẫn nước làm mát, thử mở nước và kiểm tra xem dòng nước có thông suốt, bị tắc hay rò rỉ hay không.
1.1.8 Kiểm tra xem có vật lạ trong phễu hay không.Không có đối tượng nào được lưu trữ phía trên phễu.Nắp phễu phải được che để ngăn bụi và các chất lạ rơi vào phễu.
1.2 Khởi động máy ép phun
1.2.1 Bật công tắc nguồn chính của máy công cụ, kiểm tra xem thiết bị có bị rò rỉ điện hay không, làm nóng trước thùng và khuôn theo yêu cầu nhiệt độ quy trình đã đặt, và giữ nhiệt độ trên 20 phút khi nhiệt độ thùng đạt quy trình. nhiệt độ để đảm bảo rằng nhiệt độ của tất cả các bộ phận của thùng là đồng đều.
1.2.2 Mở van nước làm mát của két làm mát dầu, làm mát đường ống hồi dầu và đường ống dẫn nước, đồng thời khởi động máy bơm dầu bằng cách chạy bộ.Nếu không tìm thấy bất thường, bơm dầu có thể được khởi động chính thức.Chỉ có thể bắt đầu vận hành sau khi màn hình hiển thị "Horse Open" và kiểm tra xem cửa an toàn có hoạt động bình thường hay không.
1.2.3 Bắt đầu quay trục vít theo cách thủ công và kiểm tra xem âm thanh quay của trục vít có bất thường hoặc bị kẹt hay không.
1.2.4 Người vận hành phải sử dụng cửa an toàn.Nếu công tắc hành trình của cửa an toàn bị hỏng thì không được khởi động máy, không được vận hành khi chưa sử dụng (nắp) cửa an toàn.
1.2.5 Tất cả các nắp và vỏ bảo vệ của các thiết bị điện, thủy lực và các bộ phận quay của thiết bị đang chạy phải được che đậy và cố định.
1.2.6 Người vận hành không có nhiệm vụ không được phép ấn vào tất cả các nút và tay cầm, và hai người trở lên không được phép vận hành cùng một máy ép phun cùng một lúc.
1.2.7 Khuôn và bộ phận chèn phải được đặt ổn định, chính xác và đáng tin cậy.Trong trường hợp có bất kỳ sự bất thường nào trong quá trình đóng khuôn, máy phải được dừng ngay lập tức và nhân viên có liên quan phải được thông báo để loại bỏ lỗi.
1.2.8 Khi sửa chữa máy hoặc vệ sinh khuôn trong thời gian dài (trên 10 phút), đế phun phải được sao lưu để làm cho vòi phun rời khỏi khuôn, và phải tắt động cơ.Khi nhân viên bảo trì sửa chữa máy, người vận hành không được phép rời khỏi vị trí của mình.
1.2.9 Không ai được phép khởi động động cơ khi có người đang xử lý máy hoặc khuôn
1.2.10 Khi cơ thể xâm nhập vào máy công cụ hoặc bánh răng mở khuôn, nguồn điện phải được cắt
1.2.11 Tránh va chạm vào khuôn cố định với đế phun khi khuôn được mở để ngăn khuôn cố định rơi ra
1.2.12 Mỗi lần phun khí không được quá 5 giây.Khi không thể tiến hành tiêm trong hai lần liên tiếp, hãy thông báo cho nhân viên gần đó để tránh khu vực nguy hiểm.Khi vệ sinh đầu cao su của vòi phun, không được phép làm sạch trực tiếp bằng tay.Sử dụng kìm sắt hoặc các dụng cụ khác để tránh bị bỏng
1.2.13 Có nhiệt độ cao, điện áp cao và công suất cao trong quá trình làm việc của hộp keo.Cấm dẫm lên, trèo lên hoặc đặt vật phẩm lên hộp keo để tránh bị bỏng, chập điện và cháy nổ.
1.2.14 Khi phễu không xả vật liệu, không được dùng thanh kim loại, que hoặc gầu thô ráp phễu để tránh làm hỏng màn ngăn, nắp chắn và khung nam châm trong phễu.Nếu trục vít quay, rất dễ gây ra các tai nạn hư hỏng thiết bị nghiêm trọng khi thanh kim loại kéo vào trong thùng.
1.2.15 Trong trường hợp phát hiện thấy tiếng ồn, mùi, tia lửa, rò rỉ dầu bất thường và các điều kiện bất thường khác trong quá trình vận hành máy công cụ, phải dừng máy ngay lập tức, báo cho nhân viên có liên quan ngay lập tức và giải thích hiện tượng lỗi và nguyên nhân có thể xảy ra.
1.2.16 Chú ý đến việc vận hành an toàn, và không sử dụng bất kỳ lý do hoặc lý do nào để vận hành theo cách có thể gây thương tích cá nhân hoặc làm hỏng thiết bị
1.3 Các biện pháp phòng ngừa khi tắt máy
1.3.1 Đóng khay phễu và tiến hành sản xuất bình thường cho đến khi không có vật liệu trong thùng hoặc vận hành thủ công phun khí - đúc trước, và lặp lại nhiều lần cho đến khi không có vật liệu nóng chảy nào được đẩy ra khỏi vòi phun
1.3.2 Nếu sản xuất vật liệu ăn mòn (như PVC), thùng và vít phải được làm sạch bằng vật liệu khác trong quá trình tắt máy.
1.3.3 Tách đế phun ra khỏi khuôn cố định và giữ cho khuôn luôn mở
1.3.4 Đóng ống dẫn nước làm mát, chuyển tất cả các công tắc về vị trí “OFF”, tắt công tắc nguồn chính của máy công cụ vào ca cuối cùng vào ngày nghỉ.
1.3.5 Làm sạch máy công cụ, bàn làm việc và các mảnh vụn trên mặt đất, vết dầu và bụi, đồng thời giữ cho nơi làm việc sạch sẽ và gọn gàng.