Khi khách hàng từ Đông Nam Á liên hệ với yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật khẩn cấp cho các máy ép đùn thổi của họ được sử dụng để sản xuất can nhựa, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã không ngần ngại. Can nhựa, những thùng chứa bằng nhựa chắc chắn cần thiết để lưu trữ và vận chuyển chất lỏng trong các ngành công nghiệp từ hóa chất đến nông nghiệp, đòi hỏi sản xuất chính xác—bất kỳ sai sót nào trong quá trình sản xuất đều có thể ảnh hưởng đến độ bền và an toàn của chúng. Sau đó là một hành trình kéo dài một tuần kết hợp chuyên môn kỹ thuật, sự hợp tác đa văn hóa và cam kết chung về sự xuất sắc.
Nhiệm vụ bắt đầu với sự chuẩn bị kỹ lưỡng. Các kỹ sư của chúng tôi đã nghiên cứu dữ liệu sản xuất của khách hàng: các máy ép đùn thổi cụ thể mà họ vận hành, loại nhựa polyethylene mật độ cao (HDPE) mà họ sử dụng và các vấn đề thường xuyên gây khó khăn cho sản lượng can nhựa của họ—độ dày thành không đều, hoàn thiện cổ không nhất quán và rò rỉ thỉnh thoảng trong các bài kiểm tra áp suất. Được trang bị thông tin này, nhóm đã đóng gói các công cụ chuyên dụng, phụ tùng cho các bộ phận quan trọng như đầu khuôn và chốt thổi, cùng với các hướng dẫn chi tiết được dịch sang cả tiếng Anh và ngôn ngữ địa phương để đảm bảo giao tiếp rõ ràng.
Khi đến địa điểm của khách hàng, nhóm đã được chào đón bởi người quản lý sản xuất, người có sự cấp bách có thể cảm nhận được. “Chúng tôi đã cố gắng điều chỉnh áp suất không khí và tốc độ vít, nhưng can nhựa vẫn không đạt các bài kiểm tra chất lượng,” anh giải thích, dẫn họ đến xưởng sản xuất. Cơ sở vật chất nhộn nhịp với các hoạt động, nhưng khu vực ép đùn thổi nổi bật—hai máy, mỗi máy được giao nhiệm vụ sản xuất can nhựa 50 lít, đã ngừng hoạt động một phần trong ngày do bị loại bỏ thường xuyên. Các kỹ sư của chúng tôi ngay lập tức bắt tay vào công việc, bắt đầu với một cuộc kiểm tra toàn diện.
Đầu tiên, họ phân tích sự hình thành parison, bước quan trọng nơi HDPE nóng chảy được tạo hình thành một ống rỗng. Sử dụng thước cặp, họ đo độ dày thành của parison tại nhiều điểm và nhận thấy những thay đổi đáng kể—dày hơn ở trên, mỏng hơn gần đáy. Điều này giải thích cho việc rò rỉ: các phần mỏng hơn không thể chịu được áp suất cần thiết. “Trục của đầu khuôn không được căn chỉnh đúng cách,” kỹ sư trưởng của chúng tôi lưu ý, điều chỉnh vòng khuôn để cân bằng dòng vật liệu. Tiếp theo, họ kiểm tra hệ thống phun khí. Đồng hồ đo áp suất cho thấy sự dao động, vì vậy họ đã hiệu chỉnh lại các bộ điều chỉnh để đảm bảo áp suất ổn định 12 bar trong giai đoạn thổi—một cài đặt quan trọng cho HDPE, đòi hỏi áp suất liên tục để giãn nở đều vào khuôn.
Bản thân khuôn là một trọng tâm khác. Can nhựa cần ren chính xác trên cổ để bịt kín chặt chẽ, nhưng khuôn của khách hàng cho thấy dấu hiệu hao mòn. Các kỹ sư của chúng tôi đã trình diễn cách đánh bóng bề mặt khuôn và điều chỉnh lực kẹp để ngăn chặn flash (nhựa thừa) hình thành trên các cạnh. “Đó là sự kết hợp giữa cài đặt máy và bảo trì khuôn,” một kỹ sư giải thích với các nhà điều hành của khách hàng, những người đã ghi chép cẩn thận.
Ngoài các sửa chữa kỹ thuật, nhóm ưu tiên chuyển giao kiến thức. Trong ba ngày, họ đã tiến hành các buổi đào tạo thực hành: hướng dẫn các nhà điều hành cách khắc phục các khuyết tật của parison, hiệu chỉnh các vùng nhiệt độ trong máy đùn cho các loại HDPE khác nhau và thực hiện kiểm tra thường xuyên trên bộ phận kẹp. Nhóm của khách hàng, ban đầu còn do dự khi đi chệch khỏi các quy trình thông thường của họ, đã trở nên tự tin hơn khi họ thấy những cải thiện ngay lập tức—ít can nhựa bị loại bỏ hơn, chu kỳ sản xuất nhanh hơn và hoàn thiện mượt mà hơn.
Trao đổi văn hóa đã thêm sự ấm áp cho công việc kỹ thuật. Trong giờ nghỉ trưa, nhóm của khách hàng đã chia sẻ các món ăn địa phương, trong khi các kỹ sư của chúng tôi nói về kinh nghiệm của họ với việc ép đùn thổi ở các quốc gia khác. Những tương tác này đã thúc đẩy sự tin tưởng, giúp cho lời khuyên kỹ thuật dễ tiếp thu hơn. “Nó không chỉ là sửa chữa máy,” người quản lý sản xuất nói vào ngày cuối cùng. “Đó là về việc hiểu cách giữ cho nó hoạt động tốt lâu sau khi bạn rời đi.”
Vào thời điểm các kỹ sư của chúng tôi khởi hành, dây chuyền sản xuất của khách hàng đang hoạt động với hiệu quả 95%—tăng từ 70% trước khi họ đến. Các can nhựa đã vượt qua tất cả các bài kiểm tra áp suất và thả rơi, và các nhà điều hành có một danh sách kiểm tra các tác vụ bảo trì để ngăn chặn các vấn đề trong tương lai. Quan trọng hơn, một mối quan hệ đối tác đã được hình thành. “Chúng tôi sẽ gửi báo cáo sản xuất hàng tháng,” người quản lý sản xuất hứa, “và liên hệ nếu chúng tôi gặp khó khăn.”
Hành trình này nhấn mạnh một sự thật đơn giản: trong sản xuất, chuyên môn kỹ thuật là rất quan trọng, nhưng khả năng hợp tác xuyên biên giới cũng vậy. Đối với nhóm của chúng tôi, việc nhìn thấy những chiếc can nhựa của khách hàng lăn ra khỏi dây chuyền—chắc chắn, đáng tin cậy và sẵn sàng phục vụ mục đích của họ—là phần thưởng cuối cùng. Đó là lời nhắc nhở rằng đằng sau mỗi chiếc máy, mỗi thùng chứa bằng nhựa, có những người đang làm việc cùng nhau để xây dựng một thứ gì đó tốt hơn. Và trong sự hợp tác đó, chúng ta không chỉ tìm thấy thành công, mà còn cả những kết nối lâu dài.
