February 17, 2023
Máy thổi khuôn
Máy thổi khuôn là máy gia công nhựa.Sau khi nhựa lỏng được phun ra, thân nhựa được thổi đến một hình dạng nhất định của khoang khuôn bằng cách sử dụng lực gió thổi ra khỏi máy để tạo ra sản phẩm.Máy này được gọi là máy thổi khuôn.Nhựa được nấu chảy và định lượng trong máy đùn trục vít, sau đó được tạo khuôn qua màng miệng, sau đó được làm mát bằng vòng không khí, sau đó được máy kéo kéo ở một tốc độ nhất định, sau đó được máy quấn thành cuộn.
Giới thiệu
Đúc thổi, còn được gọi là đúc thổi rỗng, là một phương pháp gia công nhựa đang phát triển nhanh chóng.Parison nhựa hình ống thu được bằng cách ép đùn hoặc ép phun nhựa nhiệt dẻo được đặt trong khuôn chia khi nó còn nóng (hoặc được làm nóng đến trạng thái làm mềm).Sau khi khuôn được đóng lại, khí nén được bơm vào khuôn ngay lập tức, để khuôn nhựa được thổi và bám chặt vào thành trong của khuôn.Sau khi làm mát và tháo khuôn, thu được các sản phẩm rỗng khác nhau.Về nguyên tắc, quy trình sản xuất màng thổi rất giống với quy trình sản xuất các sản phẩm rỗng, nhưng nó không sử dụng khuôn.Từ góc độ phân loại công nghệ xử lý nhựa, quy trình đúc màng thổi thường được bao gồm trong quá trình ép đùn.Trong Chiến tranh thế giới thứ hai, quy trình đúc thổi bắt đầu được sử dụng để sản xuất lọ polyetylen mật độ thấp.Vào cuối những năm 1950, với sự ra đời của polyetylen mật độ cao và sự phát triển của máy đúc thổi, công nghệ đúc thổi đã được sử dụng rộng rãi.Thể tích của các thùng chứa rỗng có thể lên tới hàng nghìn lít và một số hoạt động sản xuất đã áp dụng điều khiển bằng máy tính.Các loại nhựa thích hợp cho đúc thổi bao gồm polyetylen, polyvinyl clorua, polypropylen, polyester, v.v. Các vật chứa rỗng thu được được sử dụng rộng rãi làm vật chứa bao bì công nghiệp.
Theo phương pháp sản xuất parison, đúc thổi có thể được chia thành đúc thổi đùn và đúc thổi phun.Những cái mới được phát triển là đúc thổi nhiều lớp và đúc thổi căng.
Hiệu quả tiết kiệm năng lượng
Việc tiết kiệm năng lượng của máy thổi khuôn có thể được chia thành hai phần: một phần là phần năng lượng và phần còn lại là phần sưởi ấm.
Tiết kiệm điện phần năng lượng: Hầu hết đều sử dụng biến tần.Phương pháp tiết kiệm năng lượng là tiết kiệm năng lượng còn lại của động cơ.Ví dụ: công suất thực tế của động cơ là 50 Hz, nhưng bạn chỉ cần 30 Hz để sản xuất trong sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng dư thừa sẽ bị lãng phí.Bộ biến tần là để thay đổi công suất đầu ra của động cơ để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.
Tiết kiệm năng lượng của bộ phận sưởi ấm: phần tiết kiệm năng lượng của bộ phận sưởi ấm chủ yếu là bằng cách sử dụng lò sưởi điện từ và tỷ lệ tiết kiệm năng lượng là khoảng 30% - 70% so với cuộn dây điện trở cũ.
1. So với sưởi điện trở, lò sưởi điện từ có thêm một lớp cách nhiệt, làm tăng tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt.
2. So với gia nhiệt bằng điện trở, bộ gia nhiệt điện từ tác động trực tiếp lên vật liệu làm nóng đường ống, giảm tổn thất nhiệt khi truyền nhiệt.
3. So với gia nhiệt điện trở, tốc độ gia nhiệt của gia nhiệt điện từ nhanh hơn một phần tư, giúp giảm thời gian gia nhiệt.
4. So với sưởi điện trở, tốc độ làm nóng của lò sưởi điện từ nhanh hơn, hiệu quả sản xuất được cải thiện, động cơ ở trạng thái bão hòa và tổn thất năng lượng điện do công suất cao và nhu cầu thấp giảm.
Bốn điểm trên là lý do tại sao lò sưởi điện từ Feiru có thể tiết kiệm tới 30% - 70% năng lượng trên máy thổi khuôn.
