Sự khác biệt giữa vỉ, vỉ đúc thổi và vỉ ép phun

Sự khác biệt giữa vỉ, vỉ đúc thổi và vỉ ép phun

Đó là công nghệ gia công nhựa.Nguyên tắc chính là làm nóng và làm mềm tấm nhựa cứng phẳng, sau đó sử dụng chân không để hấp phụ lên bề mặt khuôn.Nó được hình thành sau khi làm mát.Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì nhựa, chiếu sáng, quảng cáo, trang trí và các ngành công nghiệp khác.
Bao bì vỉ: dùng để chỉ thuật ngữ chung cho các sản phẩm nhựa được sản xuất theo quy trình Vỉ và được đóng gói bằng thiết bị tương ứng.
Các sản phẩm bao bì vỉ bao gồm: vỏ vỉ, khay, hộp vỉ, và các từ đồng nghĩa bao gồm: nắp chân không, nắp vỉ, v.v. đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường và bao bì xanh;Nó có thể đóng gói bất kỳ sản phẩm có hình dạng đặc biệt nào mà không cần thêm vật liệu đệm;Các sản phẩm được đóng gói trong suốt và có thể nhìn thấy, hình thức đẹp, thuận tiện cho việc bán hàng và phù hợp với việc đóng gói cơ giới hóa và tự động, thuận tiện cho việc quản lý hiện đại, tiết kiệm nhân lực và nâng cao hiệu quả.
Thiết bị đóng gói vỉ chủ yếu bao gồm: Máy ép vỉ, máy đục lỗ, máy hàn kín, máy cao tần, máy gấp.Các sản phẩm đóng gói được hình thành bởi bao bì có thể được chia thành: chèn thẻ, hấp thụ thẻ, vỏ bong bóng kép, vỏ nửa bong bóng, vỏ bong bóng gấp đôi, vỏ bong bóng gấp ba, v.v.
ép phun
Ép phun, nghĩa là ép phun nhựa nhiệt dẻo.Phương pháp này là làm nóng chảy vật liệu nhựa và sau đó bơm nó vào khoang màng.Sau khi nhựa nóng chảy vào khuôn, nó sẽ được làm lạnh để tạo thành một hình dạng nhất định theo mẫu khoang khuôn.
Hình dạng thu được thường là sản phẩm cuối cùng và không cần xử lý khác trước khi lắp đặt hoặc sử dụng làm sản phẩm cuối cùng.Nhiều chi tiết, chẳng hạn như chỗ phình, đường gân và ren, có thể được đúc trong một bước bằng phương pháp ép phun.
Máy ép phun có hai thành phần cơ bản: thiết bị phun và thiết bị kẹp để nấu chảy và nạp nhựa vào khuôn.Các chức năng của thiết bị trộn khuôn là: 1. để đóng khuôn trong điều kiện chịu áp suất phun;2. Lấy sản phẩm ra khỏi thiết bị phun để làm chảy nhựa trước khi bơm vào khuôn, sau đó kiểm soát áp suất và tốc độ để bơm nhựa nóng chảy vào khuôn.Hiện tại, có hai thiết kế thiết bị phun: thiết bị làm dẻo sơ bộ hoặc thiết bị hai giai đoạn kiểu vít, và vít chuyển động tịnh tiến.Loại vít tiền dẻo sử dụng vít tiền dẻo (giai đoạn đầu tiên) để bơm nhựa nóng chảy vào thanh phun (giai đoạn thứ hai).
Chất tiền dẻo trục vít có ưu điểm là khối lượng nóng chảy không đổi, áp suất và tốc độ cao, đồng thời kiểm soát lượng phun chính xác (sử dụng các thiết bị đẩy cơ học ở cả hai đầu của hành trình pít-tông).Những lợi thế này là cần thiết cho các sản phẩm trong suốt, thành mỏng và tốc độ sản xuất cao.Nhược điểm của nó bao gồm thời gian cư trú không đồng đều (dẫn đến suy thoái vật liệu), chi phí thiết bị cao và chi phí bảo trì.
Thiết bị phun trục vít pittông được sử dụng phổ biến nhất không cần pít tông để làm nóng chảy và bơm nhựa.đúc thổi
Còn được gọi là đúc thổi rỗng, một phương pháp gia công nhựa đang phát triển nhanh chóng.Chất dẻo hình ống được tạo ra bằng cách ép đùn hoặc ép phun nhựa nhiệt dẻo được đặt trong khuôn tách khi nó còn nóng (hoặc được làm nóng đến trạng thái mềm), và khí nén được đưa vào khuôn ngay sau khi khuôn được đóng lại, do đó parison nhựa bị thổi và dính vào thành trong của khuôn.Sau khi làm mát và tháo khuôn, thu được các sản phẩm rỗng khác nhau.Về nguyên tắc, quy trình sản xuất màng thổi rất giống với quy trình sản xuất sản phẩm rỗng, nhưng nó không sử dụng khuôn.Từ góc độ phân loại công nghệ xử lý nhựa, quy trình đúc màng thổi thường được bao gồm trong quá trình ép đùn.Quá trình đúc thổi bắt đầu được sử dụng để sản xuất lọ polyetylen mật độ thấp trong Thế chiến thứ hai.Vào cuối những năm 1950, với sự ra đời của polyetylen mật độ cao và sự phát triển của máy đúc thổi, công nghệ đúc thổi đã được sử dụng rộng rãi.
Thể tích của các thùng chứa rỗng có thể lên tới hàng nghìn lít và một số hoạt động sản xuất đã được điều khiển bằng máy tính.Các loại nhựa thích hợp cho đúc thổi bao gồm polyetylen, polyvinyl clorua, polypropylen, polyester, v.v. Các hộp rỗng thu được được sử dụng rộng rãi làm hộp đựng bao bì công nghiệp.
Theo phương pháp sản xuất parison, đúc thổi có thể được chia thành đúc thổi đùn và đúc thổi phun.Sự phát triển mới bao gồm đúc thổi nhiều lớp và đúc thổi kéo.