May 10, 2023
Độ trong suốt kém của chai PET
Lý do:
1. Nhiệt độ gia nhiệt quá cao;
2. Thời gian làm nóng quá lâu;
3. Khí nén chứa hơi ẩm;
4. Bản thân ống phôi đúc không trong suốt;
5. Thiết kế ống phôi không phù hợp;6. Tỷ lệ thổi quá nhỏ.
Xử lý sự cố:
1. Hạ nhiệt;
2. Rút ngắn thời gian gia nhiệt;
3. Dùng máy sấy để loại bỏ nước;
4. Nâng cao chất lượng ống phôi, chọn nguyên liệu và tăng độ khô của nguyên liệu;
5. Cải tiến thiết kế kích thước ống phôi;6. Giảm đường kính ống phôi.
Ánh ngọc trai và làm trắng xuất hiện trên chai PET
Lý do:
1. Nhiệt độ gia nhiệt quá thấp;
2. Độ dày thành ống phôi không đều;
3. Độ dày của ống phôi quá dày và sự xâm nhập của hệ thống sưởi không đủ.
Xử lý sự cố:
1. Tăng nhiệt độ hoặc giảm tốc độ quay;
2. Nâng cao chất lượng ống phôi;
3. Giảm độ dày của ống phôi hoặc thử nâng cao lớp vỏ bên ngoài của thiết bị gia nhiệt để tăng phát xạ nhiệt độ bề mặt của ống phôi.
Vị trí vòi phun dưới đáy chai PET
Lý do:
1. Bắt đầu thổi quá sớm;
2. Thanh kéo dài không chạm đáy;
3. Thanh kéo dài được đặt lệch khỏi đường tâm của trục chai;
4. Độ dày thành ống hoặc mật độ phun của ống phôi không đều;5. Làm nóng không đều.
Xử lý sự cố:
1. Trì hoãn thời gian thổi hoặc tăng tốc độ hạ thấp của thanh kéo dài;
2. Điều chỉnh vị trí của công tắc cực từ;
3. Điều chỉnh vị trí của thanh kéo dài;
4. Nâng cao chất lượng ống phôi;
5. Cải thiện điều kiện sưởi ấm hoặc kiểm tra bất kỳ vấn đề nào với việc quay ống phôi.
Độ dày thành chai PET không đều
Lý do:
1. Vị trí của thanh kéo dài không ở chính giữa ống phôi;
2. Lỗ thổi không đối xứng với kích thước lỗ thay đổi;
3. Tỷ lệ kéo dài quá thấp hoặc tỷ lệ thổi quá nhỏ;
4. Ống phôi không quay trong lò gia nhiệt;
5. Độ dày thành ống hoặc mật độ phun của ống phôi không đều.
Xử lý sự cố:
1. Điều chỉnh vị trí của thanh kéo dài;
2. Điều chỉnh vị trí và độ mở của lỗ thổi;
3. Tăng tỷ lệ kéo dài hoặc tỷ lệ thổi;
4. Kiểm tra thiết bị quay;5. Nâng cao chất lượng ống phôi.
Phần trên của chai quá dày
Lý do:
1. Nhiệt độ trên quá thấp;
2. Vị trí của lỗ xả khuôn quá xa so với phần trên;
3. Tỷ lệ kéo dài quá thấp;
4. Tỷ lệ lạm phát của phần trên của chai quá thấp;
5. Tốc độ thanh kéo dài quá chậm.
Xử lý sự cố:
1. Gia nhiệt phía trên;
2. Điều chỉnh vị trí lỗ thoát khí;
3. Tăng tỷ lệ kéo dài;
4. Thay đổi hình dạng của chai;
5. Điều chỉnh tốc độ thanh kéo dài
Đáy chai quá mỏng
Lý do:
1. Bắt đầu thổi quá sớm;
2. Nhiệt độ đáy quá cao;
3. Đáy ống phôi quá mỏng.
Phương pháp loại bỏ:
1. Trì hoãn thời gian bắt đầu thổi;
2. Hạ nhiệt độ đáy;
3. Tăng bề dày đáy ống phôi.
Dây chuyền đúc chai rõ ràng
Lý do:
1. Áp lực kẹp không đủ;
2. Thời gian niêm phong quá sớm;
3. Vấn đề khuôn mẫu;
4. Kích thước miệng ống phôi không phù hợp với khuôn.
Xử lý sự cố:
1. Tăng áp lực kẹp và điều chỉnh góc của thanh đỡ kẹp (<5 độ);
2. Di chuyển vị trí của công tắc hành trình đóng về phía sau;
3. Sửa chữa khuôn hoặc kiểm tra vị trí lắp ráp của khuôn, chẳng hạn như trụ dẫn hướng có bị lỏng hay khuôn không được ép chặt;
4. Sửa lại vị trí lắp răng khuôn.
Cuộn tròn hoặc tích tụ vật liệu ở đáy hoặc cổ chai của chai
Lý do:
1. Thời gian thổi chậm quá lâu;
2. Một cuộn, một tốt;
3. Nhiệt độ tại nơi tích tụ quá thấp;
4. Áp suất không khí sử dụng cho động tác không ổn định, ảnh hưởng đến tốc độ hạ thấp của thanh kéo căng.
Xử lý sự cố:
1. Rút ngắn thời gian thổi bị trì hoãn hoặc giảm tốc độ hạ thấp của thanh kéo dài;
2. Giảm thể tích không khí ở một bên của chai cuộn;
3. Tăng nhiệt độ gia nhiệt tại vị trí này của ống phôi;
4. Lắp đặt bình chứa khí để kích hoạt nguồn khí hoặc rút ngắn đường ống cấp khí.
thủng đáy chai
Lý do:
1. Nhiệt độ không đủ và thiếu sự thâm nhập;
2. Thời gian kéo dài quá lâu;
3. Tỷ lệ kéo dài quá lớn;
4. Đáy ống phôi quá mỏng;
5. Đầu thanh kéo quá nhọn.
Phương pháp khắc phục sự cố:
1. Hệ thống sưởi ấm;
2. Rút ngắn thời gian kéo dài;
3. Giảm tỷ lệ kéo dài;
4. Cải tiến thiết kế đáy ống phôi;
5. Làm tròn đầu thanh kéo dài.
nổ đáy chai
Lý do:
1. Thời gian thổi chậm quá ngắn;
2. Thời gian mở khuôn bị trì hoãn quá ngắn;
3. Nhiệt độ quá cao;
4. Van xả không hoạt động.
Xử lý sự cố:
1. Kéo dài thời gian thổi bị trì hoãn hoặc tăng tốc độ hạ thấp của thanh kéo dài;
2. Kéo dài thời gian mở khuôn bị trì hoãn;
3. Hạ nhiệt;
4. Làm sạch van xả bằng xăng.
Đáy chai không đầy
Lý do:
1. Nhiệt độ ở đáy chai quá cao;
2. Lỗ xả không đủ hoặc không đều ở đáy chai khuôn;
3. Thanh duỗi chưa chạm đáy;
4. Thiết kế của đầu thanh kéo dài không phù hợp với hình dạng đáy của ống phôi;
5. Áp suất thổi không đủ;
6. Tốc độ dòng chảy của van thổi không đủ;
7. Thiết kế đường cong đáy chai kém.
Xử lý sự cố:
1. Giảm nhiệt độ ở đáy vùng gia nhiệt hoặc dùng khăn ẩm để hạ nhiệt độ ở đáy ống phôi;
2. Tăng số lượng lỗ thoát khí và phân bố đều;
3. Điều chỉnh thanh kéo dài xuống đáy chai;
4. Thay đầu thanh kéo dài;
5. Tăng áp suất thổi;
6. Làm sạch van thổi bằng xăng;
7. Thêm thiết kế hợp lý của đường cong đáy chai.
Vị trí vòi phun dưới đáy chai PET
Lý do:
1. Bắt đầu thổi quá sớm;
2. Thanh kéo dài không chạm đáy;
3. Thanh kéo dài được đặt lệch khỏi đường tâm của trục chai;
4. Độ dày thành ống hoặc mật độ phun của ống phôi không đều;
5. Làm nóng không đều.
Xử lý sự cố:
1. Trì hoãn thời gian thổi hoặc tăng tốc độ hạ thấp của thanh kéo dài;
2. Điều chỉnh vị trí của công tắc cực từ;
3. Điều chỉnh vị trí của thanh kéo dài;
4. Nâng cao chất lượng ống phôi;
5. Cải thiện điều kiện sưởi ấm hoặc kiểm tra bất kỳ vấn đề nào với việc quay ống phôi.
