Dimensional instability refers to the change in the size of plastic parts between each batch of molded products or between each molded product of each mold under the same injection molding machine and molding process conditionsSự thay đổi kích thước sản phẩm là do điều khiển thiết bị bất thường, điều kiện đúc phun không hợp lý, thiết kế sản phẩm kém và thay đổi tính chất vật liệu.
1) Điều kiện đúc không phù hợp hoặc hoạt động không đúng cách
Trong quá trình đúc phun, các thông số quy trình khác nhau như nhiệt độ, áp suất và thời gian phải được kiểm soát chặt chẽ theo yêu cầu của quy trình,đặc biệt là chu kỳ đúc của mỗi bộ phận nhựa phải phù hợp và không thể thay đổi theo ý muốnNếu áp suất tiêm quá thấp, thời gian giữ quá ngắn, nhiệt độ khuôn quá thấp hoặc không đồng đều, nhiệt độ tại thùng và vòi quá cao,và phần nhựa không được làm mát đủ, hình dạng và kích thước của bộ phận nhựa sẽ không ổn định.
2) Chọn không đúng nguyên liệu thô đúc
Tốc độ co lại của nguyên liệu đúc có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựa.nhưng tỷ lệ co lại của các nguyên liệu thô đúc là lớn, khó đảm bảo độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựa. Nói chung, tốc độ co lại của nguyên liệu đúc càng lớn,càng khó để đảm bảo độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựaDo đó, khi lựa chọn nhựa đúc, ảnh hưởng của tốc độ co lại của nguyên liệu thô sau khi đúc lên độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựa phải được xem xét đầy đủ.Đối với các nguyên liệu thô được chọn, phạm vi thay đổi tốc độ co lại không thể lớn hơn các yêu cầu về độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựa.
3) Rối loạn nấm mốc
Thiết kế cấu trúc và độ chính xác sản xuất của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác kích thước của các bộ phận nhựa.nếu độ cứng của khuôn không đủ hoặc áp suất đúc trong khoang khuôn quá cao, khuôn sẽ bị biến dạng, điều này sẽ làm cho kích thước đúc của các bộ phận nhựa không ổn định.Nếu khoảng trống phù hợp giữa chân hướng dẫn và tay cầm hướng dẫn của khuôn vượt quá độ khoan dung do độ chính xác sản xuất kém hoặc hao mòn quá mức, độ chính xác kích thước đúc của các bộ phận nhựa cũng sẽ
Do đó, khi thiết kế khuôn, nên thiết kế độ bền và độ cứng của khuôn đủ, và độ chính xác xử lý nên được kiểm soát chặt chẽ.Vật liệu khoang khuôn nên sử dụng vật liệu chống mònKhi độ chính xác kích thước của bộ phận nhựa rất cao,tốt nhất là không sử dụng một cấu trúc một khuôn-nhiều khoangNếu không, để đảm bảo độ chính xác đúc của bộ phận nhựa, một loạt các thiết bị phụ trợ để đảm bảo độ chính xác khuôn phải được đặt trên khuôn, dẫn đến chi phí sản xuất khuôn cao.
4) Máy bị hỏng
Nếu khả năng nhựa hóa của thiết bị đúc không đủ, hệ thống cho ăn không ổn định, tốc độ vít không ổn định, chức năng dừng không bình thường,van kiểm soát của hệ thống thủy lực bị hỏng, nhiệt cặp của hệ thống điều khiển nhiệt độ bị cháy, máy sưởi ngắn mạch, vv, kích thước đúc của bộ phận nhựa sẽ không ổn định.có thể thực hiện các biện pháp nhắm mục tiêu để loại bỏ chúng.
5) Phương pháp hoặc điều kiện thử nghiệm không phù hợp
Nếu phương pháp, thời gian và nhiệt độ đo kích thước của bộ phận nhựa khác nhau, kích thước đo sẽ rất khác nhau.điều kiện nhiệt độ có tác động lớn nhất đến thử nghiệm, bởi vì hệ số mở rộng nhiệt của nhựa lớn hơn gấp 10 lần so với kim loại.phương pháp tiêu chuẩn và điều kiện nhiệt độ phải được sử dụng để đo kích thước cấu trúc của bộ phận nhựa, và bộ phận nhựa phải được làm mát hoàn toàn và cố định trước khi đo. Nói chung, kích thước của bộ phận nhựa thay đổi đáng kể trong vòng 10 giờ sau chế độ tháo rời,và nó về cơ bản được cố định sau 24 giờ.
