Gửi tin nhắn

Máy thổi khuôn

March 8, 2022

tin tức mới nhất của công ty về Máy thổi khuôn

Máy thổi khuôn

Thông tin cơ bản

Đúc thổi, còn được gọi là đúc thổi, là một phương pháp chế biến nhựa đang phát triển nhanh chóng.Phần nhựa dẻo hình ống thu được bằng cách ép đùn hoặc ép phun nhựa nhiệt dẻo được đặt trong một khuôn tách khi nó đang nóng (hoặc được làm nóng đến trạng thái mềm), và không khí nén được đưa vào khuôn ngay sau khi đóng khuôn để thổi ống nhựa. .Nó nở ra và dính chặt vào thành trong của khuôn, và sau khi làm nguội và tháo khuôn, thu được nhiều sản phẩm rỗng khác nhau.Quy trình sản xuất màng thổi về nguyên tắc rất giống với quá trình thổi đúc các sản phẩm rỗng, nhưng nó không sử dụng khuôn.Theo quan điểm phân loại công nghệ chế biến nhựa, quá trình đúc màng thổi thường bao gồm trong quá trình ép đùn.Quá trình đúc thổi bắt đầu được sử dụng để sản xuất lọ polyethylene mật độ thấp trong Thế chiến thứ hai.Vào cuối những năm 1950, với sự ra đời của polyethylene mật độ cao và sự phát triển của máy đúc thổi, công nghệ đúc thổi được sử dụng rộng rãi.Thể tích của các thùng rỗng có thể lên tới hàng nghìn lít và một số sản xuất đã áp dụng điều khiển bằng máy tính.Các loại nhựa thích hợp để đúc thổi bao gồm polyetylen, polyvinyl clorua, polypropylen, polyeste, v.v. và các thùng rỗng thu được được sử dụng rộng rãi làm thùng chứa bao bì công nghiệp.Theo phương pháp chế tạo khuôn, đúc thổi có thể được chia thành đúc thổi đùn và đúc thổi phun.Những cái mới được phát triển bao gồm đúc thổi nhiều lớp và đúc thổi căng.

tiết kiệm năng lượng

Tiết kiệm năng lượng của máy thổi khuôn có thể được chia thành hai phần: một là phần điện và phần kia là phần gia nhiệt.Tiết kiệm năng lượng ở phần nguồn: hầu hết đều sử dụng bộ biến tần.Phương pháp tiết kiệm năng lượng là tiết kiệm năng lượng tiêu thụ dư thừa của động cơ.Ví dụ: công suất thực tế của động cơ là 50Hz và bạn thực sự chỉ cần 30Hz trong quá trình sản xuất.Lãng phí, bộ biến tần là thay đổi công suất đầu ra của động cơ để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.Tiết kiệm năng lượng ở bộ phận sưởi: Hầu hết việc tiết kiệm năng lượng ở bộ phận sưởi là sử dụng máy sưởi điện từ để tiết kiệm năng lượng, và tỷ lệ tiết kiệm năng lượng khoảng 30% -70% so với cuộn điện trở kiểu cũ.1. So với sưởi điện trở, lò sưởi điện từ có thêm một lớp cách nhiệt, làm tăng tỷ lệ sử dụng nhiệt năng.

2. So với đốt nóng điện trở, đốt nóng điện từ tác dụng trực tiếp vào việc đốt nóng ống vật liệu làm giảm tổn thất nhiệt khi truyền nhiệt.

3. So với sưởi điện trở, tốc độ sưởi ấm của máy sưởi điện từ nhanh hơn một phần tư, làm giảm thời gian sưởi ấm.

4. So với gia nhiệt điện trở, tốc độ gia nhiệt của lò sưởi điện từ nhanh hơn, nâng cao hiệu suất sản xuất và động cơ ở trạng thái bão hòa, giúp giảm tổn thất điện năng do công suất cao và nhu cầu thấp.

Bốn điểm trên là lý do tại sao máy gia nhiệt điện từ Feiru có thể tiết kiệm năng lượng cao tới 30% -70% trên máy đúc thổi.

Phân loại máy

Máy đúc thổi có thể được chia thành ba loại: máy đúc thổi đùn, máy thổi phun và máy đúc thổi cấu trúc đặc biệt.Máy ép thổi căng có thể thuộc từng loại trên.Máy thổi đùn là sự kết hợp của máy đùn, máy thổi và cơ cấu kẹp khuôn.Nó bao gồm máy đùn và khuôn dập, thiết bị lạm phát, cơ chế kẹp khuôn, hệ thống kiểm soát độ dày parison và cơ cấu truyền động.Khuôn bế là một trong những bộ phận quan trọng quyết định chất lượng của sản phẩm khuôn thổi, thường có khuôn ép bên và khuôn ép trung tâm.Khi các sản phẩm quy mô lớn được đúc thổi, khuôn dập kiểu tích lũy thường được sử dụng.Khối lượng thùng chứa tối thiểu là 1kg và tối đa có thể lên tới 240kg.Thiết bị kiểm soát độ dày của vách ngăn được sử dụng để kiểm soát độ dày của vách ngăn, và các điểm kiểm soát lên đến 128 điểm, thường là 20 đến 30 điểm.Máy ép đùn có thể tạo ra các sản phẩm rỗng với thể tích từ 2,5ml đến 104l.Máy ép phun là sự kết hợp của máy ép phun và cơ chế đúc thổi, bao gồm cơ chế hóa dẻo, hệ thống thủy lực, thiết bị điện điều khiển và các bộ phận cơ khí khác.Các loại phổ biến là máy ép phun ba trạm và máy ép phun bốn trạm.Máy ba trạm có ba trạm để tạo phôi, lạm phát và tháo khuôn, và mỗi trạm cách nhau 120 °.Máy bốn trạm có thêm một trạm tạo hình trước và mỗi trạm cách nhau 90 °.Ngoài ra, còn có máy ép phun hai trạm với khoảng cách 180 ° giữa các trạm.Các hộp nhựa được sản xuất bằng máy ép phun có kích thước chính xác và không cần gia công thứ cấp, nhưng chi phí khuôn cao.Máy thổi khuôn có cấu trúc đặc biệt là một máy thổi khuôn thổi các thân rỗng có hình dạng đặc biệt và sử dụng từ các tấm, vật liệu nóng chảy và phôi nguội làm Paris.Do hình dạng và yêu cầu của sản phẩm sản xuất ra khác nhau nên cấu tạo của máy thổi khuôn cũng khác nhau.

Tính năng Ưu điểm

1. Trục trung tâm của trục vít và xi lanh được làm bằng 38CrMoAlA crom, molypden và hợp kim nhôm được xử lý bằng nitơ, có ưu điểm là độ dày cao, chống ăn mòn và chống mài mòn.2. Đầu khuôn được mạ crom, và cấu trúc trục vít giúp cho quá trình xả đều và trơn tru hơn, và màng thổi được hoàn thiện tốt hơn.Cấu tạo phức tạp của máy thổi màng giúp khí đầu ra đồng đều hơn.Bộ phận nâng sử dụng cấu trúc nền khung vuông, và chiều cao của khung nâng có thể được điều chỉnh tự động theo các yêu cầu kỹ thuật khác nhau.3. Thiết bị dỡ hàng sử dụng thiết bị quay bóc và thiết bị quay trung tâm, và sử dụng mô-tơ mô-men xoắn để điều chỉnh độ mịn của màng, dễ vận hành.

 

Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Mrs. Sara
Tel : 15850801260
Ký tự còn lại(20/3000)